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因為新動力車的鋰電池重 量占比較大,一輛特斯拉ModelS轎車,鋰電池分量約為590公斤,占轎車總分量近30%。輕量金屬資料的運用將有用降低車身分量,為電池運用騰出更多 空間,有助于續航路程的添加,并助推電動轎車推行。一起,面臨嚴厲的轎車排放規范,單純依托規劃優化已經無法滿意減排請求,輕量化和電動化變成轎車減排的 首要方法之一。
券商研報顯示,現在首要的輕質資料為鋁合金、鎂合金和碳纖維。依照2020年中國轎車產量3600萬輛、新動力車保有量500萬輛,以及單 車鋁合金與鎂合金運用量均勻到達160kg與30kg核算,轎車鋁合金年需要量將到達576萬噸,年復合添加率約為20%。鎂合金在轎車中的年需要量將達 到108萬噸,而2014年國內鎂合金總消費量不到40萬噸。別的,碳纖維方面,假如5%的新動力轎車運用碳纖維車身(200kg/輛),則年消耗量將達 到2萬噸;傳統轎車中,如有20%的乘用車碳纖維運用量達5kg的話,則碳纖維的年消耗量將達3.6萬噸。
從鋁合金資料來看,新動力轎車經過運用全鋁車身,可以使轎車經過減重添加續航才能,削減電池本錢,使得整車的制造本錢更低。組織測 算,鋁合金在轎車中的運用空間最高可達540kg,可使轎車減重40%。傳統車身質量約占整車質量的30%至40%,已經變成鋁合金輕量化的首要使用部 件。根據中鋁研討數據顯示,2014年中國轎車單車均勻用鋁量到達92kg,而歐美單車用鋁量到達150kg。按轎車鋁合金4萬元/噸核算,到2020 年,轎車鋁合金的市場規模將超過2500億元。
鎂合金是常用金屬結構資料最輕的一種,其密度約為鋁的2/3,鋼的1/4。相對于鋁合金而言,鎂合金壓鑄功能優秀,散熱功能好,強 度高以及吸震才能強等長處。鎂合金首要使用于轎車的方向盤、儀表板、前端支架和動力總成等零部件。轎車對鎂合金壓鑄件的需要量年均復合添加率到達80%。 現在,北美的轎車均勻用鎂量不到10kg,美國轎車資料協會估計,跟著鎂合金技能的成熟和輕量化需要添加,到2020年,北美出產的轎車鎂合金用量將到達 160kg。【免責聲明】上述資訊在于傳遞更多信息,不代表本網對其觀點贊同和內容的真實性負責,僅供讀者參考。凡注明馳譽車輛招商網的作品,為本網版權或有使用權,歡迎轉載,需注明出處。凡署名作者的版權歸原作者或出版者所有。本網部分信息由會員發布或來自互聯網,如不慎觸及您的權益,請聯系我們盡快刪除。
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