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    我國轎車工程學會理事長付于武說：“4家零部件公司進入試點項目意義嚴重，對零部件工業展開起到了活躍演示效果，能進一步加深轎車職業對進步中心根底部件智能制作才能重要性的知道。”

    在《我國制作2025》大布景下，智能化出產已成為轎車職業高度注重的趨勢之一。代表轎車中心技能的轎車零部件怎么進行智能制作成為職業重點注重的疑問。那么，這些演示項目怎么在各細分職業的激烈競賽中鋒芒畢露？對推動零部件職業展開有何重要意義？6月27日，記者就有關疑問別離采訪了4家公司有關擔任人和職業專家。

    ■聚集集成化與綠色出產

    記者從4家公司有關擔任人的介紹中發現，本次當選的四個演示項目在某種程度上表現了智能制作的內在。

    一是集成化與一體化展開趨勢顯著。法士特集團戰略出資總部有關擔任人介紹，當選的節能重卡變速器離散型智能制作項目將在法士特已有的自動化、智能化等配備成功使用的根底上，進一步施行智能化、數字化晉級，建成集研制、出產、物流、出售、效勞于一體的智能制作體系。

    “這次福耀集團當選的項目詳細規劃了轎車玻璃制工作智能工廠建造的一體化解決方案，包含模型建造、配備晉級、軟件集成等全方位的建造。”福耀集團有關擔任人對記者說，經過試點項目的施行，福耀將構成從商品、出產和效勞全部的智能化，并構建大數據渠道，構成與客戶的全部協同效勞才能，提供轎車玻璃全套解決方案。

    二是綠色出產也是智能制作的中心內在之一。當選項目都活躍遵循節能環保和綠色出產理念。一汽錫柴試點項目擔任人向記者表明，項目中使用了發動機冷試技能、微量光滑加工技能和地源熱泵技能等綠色制作技能，能夠有效降低能源消耗，完結綠色出產。

    雙星集團的綠色輪胎試點項目也將綠色理念遵循到輪胎全生命周期中，據雙星集團有關擔任人介紹，項目將從規劃、原資料體系、制作操控等方面施行。6月25日，雙星集團出資建造的雙星中原橡膠循環使用工業園項目也已簽約落地，將來將建成智能化廢舊輪胎收回工廠。

    ■持續推動智能制作意義大

    “當時職業已構成一致，把握轎車的中心技能莫過于把握更多技能和資料的制作技能。”付于武認為，不論是從把握中心技能仍是表現零部件根底性效果的視點來看，零部件職業都應該立即對制作技能進行更深化的研討。

    的確如此，當選試點對決心要展開智能制作的零部件公司來說僅僅是打響了“晉級戰”，他們均向記者表明要持續深化遵循智能制作，餞別將來展開規劃。

    記者從福耀有關人士了解到，福耀集團將從三個層面持續推動智能制作。首先是創造智能車間，完結精益出產體系物聯網；其次是集成信息 體系，打通端到端的全價值鏈事務集成體系；最終在智能車間和事務協同的根底上，構建公司商業智能體系，完結根據大數據的剖析決議計劃渠道。

    下一階段，法士特要在已施行的智能化改造的根底上，完結14條齒輪加工線、2條殼體加工線的智能化晉級改造，一起對134臺數控機床聯網改造，為樹立全價值鏈的離散型智能制作形式奠定互聯根底渠道。“法士特將環繞混合動力AMT、純電動輪邊直驅等新能源商品的多品種、小批量需要，采用集成領先的智能化、自動化手法來完結傳動體系的制作工作。”法士特集團戰略出資總部有關擔任人說。

    ■打牢根底策劃轉型

    進入智能制作試點對全部零部件職業有著重要意義，進一步延伸考慮，零部件職業還短少什么？

    對此，付于武表明，從實際情況來看，零部件職業的商品規劃才能不差，但在技能技能和制作層面與外資品牌有較大距離，包含檢查與制作 配備。“《我國制作2025》中十分明確地著重了根底建造，這關于零部件職業特別適用。”付于武著重，零部件公司要展開一定要注重根底。

    記者采訪發現，除深化運用智能化理念外，當選公司在根底建造上也作出榜樣。法士特將自主知識產權的變速器及傳動體系的規劃、加工、 安裝等中心技能轉化為商品競賽力，進一步提高中心根底部件智能制作才能水平，并集成國產高級機床、機器人、智能傳感與操控、智能檢查等配備。

    此外，零部件公司轉型晉級并非簡略的設備更新換代，零部件公司也面臨著人才緊缺和技能標準缺失的應戰。

    一汽錫柴:重型車用發動機智能制作試點演示

    充分使用數字化規劃技能，使用三維建模、出產線仿真、模擬計算等辦法，保證規劃方針并優化出資，大量采用自動化智能配備，集自動化、柔性化、集成化、智能化于一體，一起完結商品研制、出產制作、出售效勞全生命周期辦理。

    法士特:節能重卡變速器離散型

    智能制作試點演示：在變速器總成安裝及有些零部件智能加工制作成功使用的根底上，環繞全鋁合金及S系列輕量化和高端化機械變速器、節能與混合動力商用車電控機械自動變速器（AMT）、純電動客車輪邊直驅體系等新能源轎車傳動體系工業化展開新需要,進一步施行智能化、數字化晉級。

    福耀集團:轎車玻璃智能工廠

    試點演示：從商品智能化、出產智能化、效勞智能化三個方面完結智能化，將解決高附加值玻璃商品開發及要害技能技能打破、中心配備智能化與國產化以及年產2億片定制化商品、出產安排及倉儲物流等要害疑問。

    雙星集團綠色輪胎智能制作