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隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,企業(yè)的生產(chǎn)能力越來(lái)越大,機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化程度越來(lái)越高,生產(chǎn)工藝越來(lái)越復(fù)雜,設(shè)備維護(hù)與管理的任務(wù)也越來(lái)越重。然而,飼料企業(yè)設(shè)備維護(hù)的思想與方法并沒(méi)有得到很大改善,設(shè)備管理薄弱成為制約生產(chǎn)效率提升、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、制造成本下降的又一障礙,當(dāng)今企業(yè)的設(shè)備維護(hù)與管理工作正處于傳統(tǒng)與現(xiàn)代的交叉點(diǎn)上,諸多因素制約和影響著設(shè)備維護(hù)工作的根本改進(jìn)。
因素之一:維修技能的要求
在傳統(tǒng)的設(shè)備管理工作中,以職業(yè)化、低學(xué)歷的技工為主,維護(hù)對(duì)象主要是高低壓配電設(shè)備電力拖動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)、電、氣、爐4種專業(yè)設(shè)備;然而在現(xiàn)代的設(shè)備管理工作中,以專業(yè)化、中等學(xué)歷的技師為主,維護(hù)對(duì)象還包括弱電、電子設(shè)備;而在未來(lái)的設(shè)備管理工作中,則以機(jī)電一體化的專業(yè)工程師為主,維護(hù)對(duì)象囊括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與信息工程在內(nèi)的從高到低的所有領(lǐng)域,設(shè)備維護(hù)不再單純依靠本企業(yè)維修人員完成,企業(yè)與供應(yīng)商的設(shè)備專家共同組成了設(shè)備維護(hù)的主體力量目前,大部分企業(yè)的設(shè)備管理仍舊停留在傳統(tǒng)階段,維修人員技能的缺乏及缺乏優(yōu)秀的維修人員成為許多企業(yè)設(shè)備維護(hù)工作薄弱的主要原因之一。
因素之二:維修方式的轉(zhuǎn)變
傳統(tǒng)的設(shè)備維修方式,劃分為顯著的小、中大型集中維修,有著時(shí)間性與季節(jié)性的明顯特點(diǎn)現(xiàn)在,迫于生產(chǎn)任務(wù)的壓力,則要求在取消大、中型維修的同時(shí),對(duì)日常維修也有了嚴(yán)格的時(shí)間限制;而對(duì)于未來(lái)的飼料企業(yè)來(lái)說(shuō),無(wú)障礙、不間斷運(yùn)行則是對(duì)設(shè)備維護(hù)工作的基本要求。三種維修方式的轉(zhuǎn)變,實(shí)際上是設(shè)備使用與維護(hù)理念的徹底更新,但從中國(guó)企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看,第二種維修方式仍將會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間。
因素之三:管理思想與方法
高效、平穩(wěn)、無(wú)故障是設(shè)備維護(hù)與管理工作追求的最高境界,然而在現(xiàn)實(shí)工作中,由于管理方法與管理思想存在的問(wèn)題,在許多企業(yè)中都或多或少地存在著以下現(xiàn)象:維修工如同消防隊(duì)員設(shè)備總是壞了再修,頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳維修使用兩張皮,操作人員只求產(chǎn)量,不管(設(shè)備)死活;維修人員則是治標(biāo)不治本,能準(zhǔn)時(shí)下班就行結(jié)果是關(guān)鍵時(shí)刻出問(wèn)題,所有的人經(jīng)常被設(shè)備修理!此外,生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)人員流動(dòng)性大、違規(guī)操作、技能欠缺、管理斷檔等問(wèn)題也都給設(shè)備維護(hù)帶來(lái)了負(fù)面影響。
對(duì)于國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)來(lái)說(shuō),之所以會(huì)造成目前普遍存在的各類(lèi)問(wèn)題,根本原因是設(shè)備維護(hù)思想沒(méi)有跟上企業(yè)發(fā)展的步伐,許多企業(yè)的設(shè)備維護(hù)工作仍舊停留在重使用、輕管理、投入少、故障多的惡性循環(huán)之中。隨著各行業(yè)的深入發(fā)展,企業(yè)規(guī)模越來(lái)越大,生產(chǎn)系統(tǒng)越來(lái)越復(fù)雜,能耗控制越來(lái)越迫切,生產(chǎn)管理越來(lái)越發(fā)揮著重要的作用。隨著各種新技術(shù)的普及與運(yùn)用,產(chǎn)品加工越來(lái)越精細(xì),加工工藝及設(shè)備性能對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響越來(lái)越大,企業(yè)迫切需要設(shè)備維護(hù)與管理工作實(shí)現(xiàn)突破性的提升,傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)思想與方法已經(jīng)不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求,預(yù)防管理與系統(tǒng)管理思想將成為開(kāi)展設(shè)備維護(hù)工作的主導(dǎo)思想。
一、將設(shè)備的預(yù)防管理與系統(tǒng)管理思想轉(zhuǎn)化為工作措施
將預(yù)防與系統(tǒng)管理思想轉(zhuǎn)變?yōu)樾袆?dòng),需要采取相應(yīng)的措施,在實(shí)際工作中可以從以下幾方面入手:
1.牢固樹(shù)立預(yù)防為主的理念。設(shè)備在于維護(hù),不在于維修。幾乎所有的設(shè)備故障源于缺乏日常保養(yǎng),“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”的維修方式只能使設(shè)備維護(hù)工作陷于低效率、高成本的惡性循環(huán)之中。積極推行預(yù)防維修,強(qiáng)調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),轉(zhuǎn)變“重使用、輕維護(hù)”的舊觀念,通過(guò)有效的計(jì)劃維修保養(yǎng)。保證設(shè)備的精度和有效利用率實(shí)施預(yù)防管理的重點(diǎn)是強(qiáng)化設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
2.采取化整為零的維修方式。有些企業(yè)的生產(chǎn)具有季節(jié)性特點(diǎn),這就要求設(shè)備維修方式必須徹底轉(zhuǎn)變,盡可能利用生產(chǎn)間隙時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),將生產(chǎn)時(shí)間與設(shè)備維護(hù)時(shí)間最大限度地重合。一方面,按照系統(tǒng)維護(hù)計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行不間斷地循環(huán)維護(hù),并將規(guī)模較大的維修項(xiàng)目分解成耗時(shí)短、內(nèi)容少的維修工作而加以完成。另一方面,通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢制度的有效實(shí)施,及早發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患,在不影響生產(chǎn)工作的前提下,完成設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
3.從制度上實(shí)現(xiàn)全員維護(hù)。“維修、使用兩張皮”是企業(yè)設(shè)備管理與維護(hù)工作中常見(jiàn)的現(xiàn)象。也是設(shè)備故障頻發(fā)的原因之一,只有從制度上保證操作者或使用者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人,讓每一個(gè)使用設(shè)備的人承擔(dān)起設(shè)備日常維護(hù)的工作職責(zé),才能有效改變重使用、輕維護(hù)的不良管理現(xiàn)狀。實(shí)現(xiàn)全員維護(hù)的一個(gè)重要舉措就是轉(zhuǎn)變維修部門(mén)的職能,充分發(fā)揮設(shè)備維護(hù)部門(mén)的監(jiān)督考核、技術(shù)服務(wù)作用,將設(shè)備維護(hù)人員變?yōu)樵O(shè)備管理員與生產(chǎn)設(shè)施培訓(xùn)師,通過(guò)對(duì)全體生產(chǎn)人員的培訓(xùn),提升全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與正確操作技能。
4.保持健康運(yùn)行,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。帶病運(yùn)轉(zhuǎn)不僅會(huì)縮短設(shè)備使用壽命,帶來(lái)生產(chǎn)成本增高生產(chǎn)效率下降、產(chǎn)品品質(zhì)缺失等諸多方面的損失還會(huì)引發(fā)更大的設(shè)備事故與安全生產(chǎn)事故,不僅會(huì)給企業(yè)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至?xí)斐善髽I(yè)因此而倒閉。
5.樹(shù)立設(shè)備優(yōu)先原則。對(duì)于生產(chǎn)人員來(lái)說(shuō)保持設(shè)備良性運(yùn)轉(zhuǎn)是首先要做到的工作,當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)與設(shè)備維護(hù)在時(shí)間或先后順序上產(chǎn)生沖突時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備優(yōu)先原則”,將設(shè)備隱患與故障控制在最小范圍內(nèi),只有這樣,才能使設(shè)備維護(hù)工作逐漸從“搶修”狀態(tài)轉(zhuǎn)變到“維護(hù)”狀態(tài)。對(duì)于許多生產(chǎn)管理人員來(lái)說(shuō),這是一個(gè)非常艱難的選擇但對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)說(shuō),卻是必須要實(shí)現(xiàn)的工作目標(biāo)。
6.增強(qiáng)設(shè)備管理的信息化程度。即通過(guò)局域網(wǎng)系統(tǒng),初步形成備品配件計(jì)算機(jī)管理,同時(shí)積極使用設(shè)備管理軟件,推動(dòng)設(shè)備檔案、固定資產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行維修等管理性基礎(chǔ)工作向計(jì)算機(jī)管理、資源共享方向發(fā)展。
二、做好設(shè)備管理的七項(xiàng)基礎(chǔ)工作
1.明確設(shè)備維護(hù)的組織架構(gòu)
維修部門(mén)為主要維修力量,擔(dān)負(fù)全廠生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)、管理與指導(dǎo)工作。設(shè)備操作人員為設(shè)備維護(hù)第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)對(duì)所操作設(shè)備的日常清理潤(rùn)滑、維護(hù)與異常檢查。車(chē)間環(huán)節(jié)干部為設(shè)備維護(hù)小組的主要成員,負(fù)責(zé)協(xié)助與支持維修部門(mén)開(kāi)展各項(xiàng)設(shè)備檢修工作,負(fù)責(zé)監(jiān)督操作人員的設(shè)備使用情況。
2.完善設(shè)備檔案管理
對(duì)于人員頻繁流動(dòng)的企業(yè)來(lái)說(shuō),建立健全設(shè)備管理檔案的意義不僅在于維持設(shè)備管理工作的連續(xù)性,還在于企業(yè)固定資產(chǎn)的管理。一般而言設(shè)備管理檔案應(yīng)包括設(shè)備及零配件檔案、維修檔案、技改檔案、日常維護(hù)檔案、日常清理與潤(rùn)滑檔案、配件采購(gòu)合同、供應(yīng)商信息、維修廠家信息、技術(shù)信息等內(nèi)容。這項(xiàng)工作需要專人管理。
3.制定預(yù)防維修計(jì)劃
依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況,合理制定維修計(jì)劃是企業(yè)實(shí)現(xiàn)預(yù)防與系統(tǒng)管理的重要措施。一般來(lái)說(shuō),維修計(jì)劃的制定以時(shí)間為單位進(jìn)行劃分,一般包括:年度維修計(jì)劃,即將全年維修工作按季度進(jìn)行分解制定;季度維修計(jì)劃,即將各季度維護(hù)工作按月進(jìn)行分解制定;月維修計(jì)劃,即將月維修計(jì)劃按周進(jìn)行分解制定;周維修計(jì)劃,即將周維修計(jì)劃按班次進(jìn)行分解制定。上述計(jì)劃中應(yīng)當(dāng)包含明確維修工作的具體內(nèi)容、具體時(shí)間、主要操作人員、開(kāi)展維修工作的程序與步驟、維修工作的材料預(yù)算與采購(gòu)時(shí)間安排、維修工作的檔案記錄和維修工作的結(jié)果驗(yàn)收七項(xiàng)主要內(nèi)容。
4.制定設(shè)備的維護(hù)指標(biāo)與運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)指標(biāo)是完全依據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與運(yùn)行原理確定的,目的是在充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)性能的前提下,保持設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),并不受產(chǎn)品特性及其他因素的影響。對(duì)于不同的設(shè)備,其維護(hù)指標(biāo)的具體內(nèi)容不同,運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)也不相同。例如:一般設(shè)備維護(hù)的外部標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)是“5不漏”,即不漏油、不漏水、不漏電、不漏汽不漏粉塵。對(duì)于設(shè)備維護(hù)工作來(lái)說(shuō),在任何情況下保持設(shè)備的正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備維護(hù)與操作人員尤其要關(guān)注的問(wèn)題。
5.制定崗位設(shè)備管理制度
崗位設(shè)備管理制度的總和構(gòu)成了企業(yè)設(shè)備管理制度,應(yīng)包括設(shè)備操作規(guī)程安全操作規(guī)程、設(shè)備日常潤(rùn)滑與清理制度、交接班制度、工具管理制度等。例如:設(shè)備交接班原則為“5交、3不交”,“5交”即交生產(chǎn)和工作情況,交設(shè)備運(yùn)行和使用情況,交不安全因素、預(yù)防措施和事故的處理情況,交設(shè)備潤(rùn)滑與清理情況,交設(shè)備滴漏跑冒情況;“3不交”即設(shè)備事故沒(méi)處理完不交,設(shè)備故障不清楚不交,設(shè)備衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)不交。
6.配件采購(gòu)與管理
一般而言,企業(yè)經(jīng)常采用委托采購(gòu)與自行采購(gòu)兩種方式。委托采購(gòu)是指由指定的幾家配件供應(yīng)商依據(jù)廠家要求在既定時(shí)間內(nèi)提供送貨到門(mén)的服務(wù)。其優(yōu)點(diǎn)在于:先使用,后結(jié)帳。結(jié)帳具有一定的周期性,不占用廠家資金,產(chǎn)品質(zhì)量保障程度大,貨源穩(wěn)定;廠家在具體采購(gòu)工作方面靈活、機(jī)動(dòng)、快捷,可自已外出采購(gòu),也可指定供應(yīng)商。自己采購(gòu)是指公司委派專職采購(gòu)人員到銷(xiāo)售地點(diǎn)進(jìn)行采購(gòu),其特點(diǎn)在于:貨比三家,采購(gòu)的配件質(zhì)量、價(jià)格決定于采購(gòu)人員的素質(zhì),先結(jié)帳,后使用;現(xiàn)金要求高,往往會(huì)影響采購(gòu)的速度;貨源不穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量保障程度小;需要花費(fèi)一定的采購(gòu)成本(時(shí)間成本、人工成本、運(yùn)輸成本等)。
而對(duì)于配件的出入庫(kù)管理則應(yīng)遵循三權(quán)分立(購(gòu)買(mǎi)人、保管員、使用者)原則與入庫(kù)前檢驗(yàn)、使用中反饋、先買(mǎi)單后領(lǐng)用(列出特殊清單)、以舊換新、以物換物(列出特殊清單)、限定領(lǐng)用權(quán)限等原則。
7.制定設(shè)備點(diǎn)檢制度
設(shè)備的預(yù)防管理與系統(tǒng)管理思想要求設(shè)備的日常維護(hù)工作按兩條主線開(kāi)展實(shí)施,一條是按維修保養(yǎng)計(jì)劃展開(kāi),另一條就是強(qiáng)化設(shè)備的日常巡檢,即設(shè)備點(diǎn)檢。
點(diǎn)檢分3級(jí),操作工、維修工及管理人員的點(diǎn)檢,要形成PDCA循環(huán),維修工對(duì)操作工的點(diǎn)檢工作進(jìn)行審核,管理人員對(duì)操作工、維修工的工作及時(shí)復(fù)審并做出績(jī)效考核,形成考核結(jié)果反饋,建立激勵(lì)機(jī)制。日常點(diǎn)檢是操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行最基本的檢查,操作人員利用感官和簡(jiǎn)易工具對(duì)操作的設(shè)備進(jìn)行檢查,判定是否存在振動(dòng)、異響、發(fā)熱、松動(dòng)、腐蝕、異味、泄露、缺失等異常現(xiàn)象,避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。
設(shè)備點(diǎn)檢采取“九定”的管理方式加以實(shí)現(xiàn),即定人、定點(diǎn)、定量、定時(shí)、定法、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)、定考核、定記錄。定人,設(shè)立專職點(diǎn)檢員定點(diǎn),明確設(shè)備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容;定量,對(duì)具有劣化傾向的項(xiàng)目進(jìn)行量化測(cè)定與項(xiàng)目的量化整改;定時(shí),不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn),給出不同點(diǎn)檢周期;定標(biāo)準(zhǔn),給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),即判斷標(biāo)準(zhǔn);定法給出每臺(tái)設(shè)備的點(diǎn)檢程序與步驟;定路線,指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè);定考核對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行驗(yàn)收與業(yè)績(jī)考核;定記錄,包括作業(yè)記錄異常記錄、故障記錄等。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),大部分設(shè)備的點(diǎn)檢工作主要由維修人員完成,因此,強(qiáng)化維修人員的執(zhí)行力與技能是此項(xiàng)工作得以貫徹落實(shí)的關(guān)鍵。
三、設(shè)備的數(shù)字化管理
在精細(xì)化的設(shè)備維護(hù)與管理工作中,數(shù)字管理發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,與設(shè)備維護(hù)相關(guān)的所有工作都可以用數(shù)字進(jìn)行分析與指導(dǎo)。設(shè)備維護(hù)的數(shù)字運(yùn)用程度與范圍反映著企業(yè)設(shè)備管理工作的綜合水平。
1.配件使用及采購(gòu)的數(shù)字管理。例如,通過(guò)對(duì)粉碎機(jī)篩片在單位時(shí)間內(nèi)的領(lǐng)用數(shù)量與生產(chǎn)量分析,可以進(jìn)一步判定設(shè)備清理工作的執(zhí)行效果、原料質(zhì)量狀況與篩片的生產(chǎn)能力及設(shè)備維護(hù)成本等,對(duì)粉碎機(jī)錘片進(jìn)行類(lèi)似的分析,還可以檢驗(yàn)出錘片的制作質(zhì)量,進(jìn)而測(cè)算出配件的性價(jià)比,直接為配件采購(gòu)提供了決策依據(jù)。同樣,對(duì)于環(huán)模、壓輥等主要配件的使用與采購(gòu)都可以運(yùn)用數(shù)字進(jìn)行管理。例如,建立環(huán)模使用臺(tái)帳后,通過(guò)對(duì)環(huán)模使用時(shí)間與生產(chǎn)量、磨損情況與產(chǎn)品質(zhì)量等數(shù)據(jù)的分析與匯總,就可以獲得環(huán)模的制作質(zhì)量是否合格、操作與使用是否存在問(wèn)題、環(huán)模生產(chǎn)成本是否在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)等一系列信息,并可從中歸納與總結(jié)出整改措施,并為后繼環(huán)模的使用與購(gòu)買(mǎi)提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2.設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的數(shù)字管理。例如,在空車(chē)與負(fù)載狀態(tài)下,分別做《空壓機(jī)運(yùn)行情況檢查表》,通過(guò)對(duì)空車(chē)運(yùn)行間隔時(shí)間、重車(chē)運(yùn)行間隔時(shí)間、到達(dá)額定壓力時(shí)間、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間、空壓機(jī)專用潤(rùn)滑油加注時(shí)間間隔、空壓機(jī)三濾更換時(shí)間間隔等數(shù)字的分析與匯總,就可以描繪出空壓機(jī)的運(yùn)行曲線,找尋空壓機(jī)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)律分析空壓機(jī)異常運(yùn)行原因,及時(shí)找尋維護(hù)對(duì)象,杜絕空壓系統(tǒng)浪費(fèi)現(xiàn)象,延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命降低空壓機(jī)的運(yùn)行成本。
3.設(shè)備操作的數(shù)字管理。例如,為確保設(shè)備的正常運(yùn)行與充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)性能,一般來(lái)說(shuō),應(yīng)將設(shè)備負(fù)荷控制在其額定電流的90%左右,不能超出其額定功率,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。一般來(lái)說(shuō),在設(shè)備操作規(guī)程與安全操作規(guī)程中,都詳細(xì)地列出了設(shè)備操作的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),供操作人員參考與遵守。
對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)來(lái)說(shuō),系統(tǒng)集成的數(shù)字管理是區(qū)別于傳統(tǒng)維修方式的一個(gè)特點(diǎn),也是全面提升維修人員思想與工作效率的一種有效方法。維修人員通過(guò)對(duì)數(shù)字進(jìn)行定期匯總分析,便能夠迅速了解設(shè)備維護(hù)中存在的隱性問(wèn)題,把握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,從而采取有效的措施展開(kāi)設(shè)備的維護(hù)與管理工作。
四、工藝流程再造與設(shè)備的技術(shù)改造
在原有工藝基礎(chǔ)上,通過(guò)增加或減少適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,來(lái)改變?cè)械墓に嚵鞒淌怪軌蛴行У卦黾訂挝粫r(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)能力、降低能耗、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度提升自動(dòng)化、機(jī)械化水平、提升產(chǎn)品質(zhì)量是飼料企業(yè)進(jìn)行工藝流程再造與設(shè)備技術(shù)改造的主要目的。在這項(xiàng)工作中要特別加強(qiáng)技改工作的系統(tǒng)性與全面性,依據(jù)企業(yè)在一定時(shí)期的戰(zhàn)略規(guī)劃與發(fā)展計(jì)劃,聯(lián)合品管、生產(chǎn)、技術(shù)工程等多部門(mén)對(duì)技改方案進(jìn)行綜合評(píng)定,并根據(jù)機(jī)械設(shè)備最新的科研成果與發(fā)展趨勢(shì),進(jìn)行精切的工藝確定與設(shè)備選型,以保證技改后的生產(chǎn)線在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)能夠完全適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)能力的需求與產(chǎn)品品質(zhì)的要求,從而完全實(shí)現(xiàn)流程再造與技術(shù)改造的目的。
設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理工作中最基本的一項(xiàng)工作,也是直接制約企業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)工作。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),影響設(shè)備維護(hù)工作的根本因素是企業(yè)的設(shè)備管理思想。換句話說(shuō),一個(gè)企業(yè),設(shè)備管理的好壞從根本上并不取決于設(shè)備的自動(dòng)化程度與維修、操作人員的技能,而是取決于管理層對(duì)設(shè)備維護(hù)工作的支持力度、生產(chǎn)管理思想以及操作人員的使用思想,正所謂態(tài)度決定一切。
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